Filtry kołnierzowe WFDNP - filtracja sprężonego powietrza dla dużych przepływów

Duże instalacje sprężonego powietrza wymagają komponentów o odpowiedniej przepustowości. W systemach zasilanych przez sprężarki śrubowe o wysokiej wydajności standardowe filtry gwintowane stają się wąskim gardłem, powodując niepotrzebne straty energii. Filtry kołnierzowe serii WFDNP zostały zaprojektowane do obsługi bardzo dużych przepływów sprężonego powietrza przy minimalnym spadku ciśnienia.

Seria WFDNP jest dedykowana do centralnych sprężarkowni i głównych rurociągów przesyłowych, gdzie każdy ułamek bara strat przekłada się na koszty eksploatacyjne.

Czym wyróżniają się filtry kołnierzowe WFDNP

Podstawową różnicą między filtrami WFDNP a klasycznymi filtrami gwintowanymi jest sposób przyłączenia i skala pracy. Podczas gdy filtry WFP kończą się zazwyczaj na przyłączach gwintowanych do 3”, filtry WFDNP wyposażone są w kołnierze DN80 i większe, umożliwiające bezpośredni montaż na rurociągach magistralnych.

Przy przepływach rzędu 20, 50 czy nawet 100 m³/min:

każdy dodatkowy spadek ciśnienia zwiększa obciążenie sprężarki,
rosną koszty energii elektrycznej,
spada ogólna sprawność instalacji.

Dzięki powiększonym korpusom, zoptymalizowanej geometrii przepływu oraz dużej powierzchni czynnej wkładów, filtry WFDNP zapewniają wysoką skuteczność filtracji bez dławienia instalacji.

Gdzie stosuje się filtry WFDNP w instalacji

Filtry kołnierzowe nie są rozwiązaniem punktowym. Ich naturalnym środowiskiem pracy są centralne systemy uzdatniania sprężonego powietrza.

Typowe miejsca montażu:

bezpośrednio za sprężarką śrubową dużej mocy - jako filtr wstępny chroniący osuszacze przed zanieczyszczeniami stałymi i nadmiarem kondensatu,
na głównym kolektorze wyjściowym na hale produkcyjne - jako filtr dokładny, zapewniający jednolitą klasę czystości dla całej sieci dystrybucyjnej.

Takie rozwiązania są standardem w zakładach o wysokim zapotrzebowaniu na sprężone powietrze, m.in.:

hutnictwie i przemyśle metalurgicznym,
przemyśle cementowym i materiałów sypkich,
stoczniach i dużych zakładach automotive,
papierniach i zakładach przetwórstwa masowego.

Budowa filtrów WFDNP i obsługa serwisowa

Korpusy filtrów WFDNP wykonywane są z wysokogatunkowego aluminium, a w największych rozmiarach - ze stali węglowej zabezpieczonej antykorozyjnie. Konstrukcja kołnierzowa zapewnia:

wysoką szczelność połączeń,
stabilność mechaniczną na rurociągach o dużych średnicach,
bezpieczeństwo pracy przy wysokich przepływach.

Filtry zaprojektowano z myślą o łatwym serwisowaniu. Wymiana wkładu nie wymaga demontażu filtra z instalacji - dostęp do elementu filtracyjnego jest możliwy po otwarciu obudowy, co skraca przestoje i ułatwia pracę służbom UR.

Konfiguracja wkładów i klasy czystości

Korpus WFDNP stanowi bazę, której funkcję definiuje zastosowany wkład filtracyjny. W zależności od potrzeb instalacji filtry mogą pracować jako:

Filtry wstępne (P): separacja cząstek stałych do ok. 3 µm. Stosowane przed osuszaczami i kolejnymi stopniami uzdatniania.
Filtry dokładne (S / X): filtry koalescencyjne usuwające wodę i aerozole olejowe. Kluczowe dla ochrony pneumatyki zaworowej i automatyki na halach produkcyjnych.
Filtry węglowe (Z): wersje kołnierzowe z węglem aktywnym, stosowane w centralnych układach przemysłu spożywczego i chemicznego, gdzie wymagane jest usunięcie zapachów i par oleju z całej sieci.

Dobór filtrów WFDNP - wsparcie Walter Kompressortechnik

Walter Kompressortechnik wspiera zakłady przemysłowe przy:

projektowaniu nowych sprężarkowni,
modernizacji istniejących instalacji,
optymalizacji bilansu energetycznego sieci sprężonego powietrza.

Pomagamy dobrać średnicę przyłącza (DN), przepustowość filtra oraz klasę filtracji, tak aby instalacja pracowała stabilnie, bez zbędnych strat ciśnienia i kosztów energii.

Przy dużych przepływach filtr musi pomagać instalacji, a nie ją ograniczać. Skontaktuj się z zespołem Walter Kompressortechnik – dobierzemy filtr kołnierzowy WFDNP dopasowany do rzeczywistych warunków pracy Twojej sprężarkowni.