Filtry węglowe WFA - technicznie bezolejowe sprężone powietrze

W standardowych instalacjach pneumatycznych śladowe ilości oparów oleju są akceptowalne. W wielu procesach przemysłowych stanowią jednak poważne zagrożenie dla jakości produktu. Filtry węglowe serii WFA zostały zaprojektowane do usuwania par węglowodorów i zapachów ze sprężonego powietrza, zapewniając medium technicznie bezolejowe, zgodne z najwyższymi klasami czystości wg ISO 8573-1.

Filtr WFA jest stosowany jako ostatni etap uzdatniania powietrza, wszędzie tam, gdzie nawet minimalna kontaminacja olejem jest niedopuszczalna.

Jaką rolę pełnią filtry węglowe WFA w instalacji

Filtry WFA nie zastępują filtrów wstępnych ani koalescencyjnych. Ich zadaniem nie jest mechaniczne usuwanie kropli oleju, lecz eliminacja oparów oleju, które przenikają przez klasyczne stopnie filtracji.

Dlatego filtr węglowy WFA:

• montuje się za filtrami dokładnymi (koalescencyjnymi),
• pracuje na powietrzu już osuszonym i oczyszczonym z cieczy,
• odpowiada za „ostateczne doczyszczenie” medium przed odbiornikiem końcowym.

Bez wcześniejszej filtracji wstępnej i dokładnej filtr węglowy uległby szybkiemu nasyceniu i stracił skuteczność.

Zasada działania filtrów węglowych WFA

Sercem filtra WFA jest wkład z węgla aktywnego – materiału o bardzo dużej powierzchni właściwej, umożliwiającej wiązanie cząsteczek na poziomie molekularnym.

Proces oczyszczania opiera się na adsorpcji:

• opary oleju i związki zapachowe przywierają do porowatej struktury węgla,
• nie są wypychane dalej z medium, lecz trwale zatrzymywane we wkładzie,
• powietrze opuszczające filtr osiąga zawartość oleju poniżej 0,003 mg/m³.

To poziom czystości wymagany w aplikacjach o najwyższych standardach jakościowych.

Gdzie filtr węglowy WFA jest niezbędny?

Filtry WFA nie są przeznaczone do zasilania narzędzi pneumatycznych czy siłowników. Ich zastosowanie jest uzasadnione wyłącznie w procesach krytycznych:

• Przemysł spożywczy i napojowy: pakowanie, transport pneumatyczny produktów sypkich, napowietrzanie – brak zapachu i smaku oleju jest warunkiem dopuszczenia produktu.
• Lakiernictwo i malowanie proszkowe: opary oleju powodują powstawanie wad powłoki („rybie oczka”, kratery). Filtr WFA jest obowiązkowym, końcowym etapem przygotowania powietrza.
• Farmacja i laboratoria: zasilanie aparatury oraz procesy wytwarzania, w których czystość medium ma wpływ na wynik i bezpieczeństwo.
• Medycyna i stomatologia: powietrze do unitów i instalacji medycznych (przy spełnieniu dodatkowych wymagań formalnych).
• Cięcie laserowe: ochrona optyki przed osadzaniem się filmu olejowego, który może ulec przypaleniu przez wiązkę lasera.

Eksploatacja i serwis filtrów węglowych WFA

Eksploatacja filtrów węglowych różni się istotnie od filtrów koalescencyjnych:

• Brak dalszego spadku ciśnienia: nasycenie węgla aktywnego nie powoduje „zatykania” filtra. Manometr różnicowy nie sygnalizuje zużycia wkładu.
• Wymiana czasowa: wkłady WFA należy wymieniać według interwału godzinowego (najczęściej 1000–2000 godzin pracy w temperaturze referencyjnej 20°C) lub natychmiast po wykryciu zapachu oleju w instalacji.
• Wpływ temperatury: podwyższona temperatura sprężonego powietrza znacząco skraca żywotność węgla aktywnego. Dlatego filtr WFA powinien pracować wyłącznie za skutecznym chłodzeniem i osuszaniem.

Dobór filtrów węglowych WFA - wsparcie Walter Kompressortechnik

Walter Kompressortechnik dostarcza filtry węglowe WFA jako element kompletnych systemów uzdatniania sprężonego powietrza. Pomagamy dobrać:

• wielkość filtra do rzeczywistego przepływu,
• właściwą konfigurację stopni filtracji,
• rozwiązanie dopasowane do branży i wymagań jakościowych.

Jeżeli Twój proces nie toleruje nawet śladowych ilości oleju - filtr WFA jest koniecznością. Skontaktuj się z zespołem Walter Kompressortechnik. Dobierzemy filtr węglowy WFA, który zapewni czystość powietrza zgodną z wymaganiami Twojej produkcji.