Audyt

Audyt to coś więcej niż zwykłe pomiary zużycia sprężonego powietrza. Właściwie przeprowadzona inspekcja instalacji pozwala ustalić rzeczywisty koszt wytwarzania, uzdatniania i dystrybucji powietrza. Dzięki fachowej analizie danych jesteśmy w stanie pokazać naszym klientom na liczbach gdzie i ile pieniędzy zaoszczędzą oraz jakie działania podjąć by osiągnąć założony cel.
Sprzęt, którym dysponujemy pozwala ustalić:

  • ilość i charakter zużycia powietrza,
  • ile energii zużywają kompresory i osuszacze,
  • efektywność wytwarzania powietrza,
  • spadki ciśnienia na filtrach i osuszaczach,
  • ile energii marnowane jest na nieszczelności w instalacji,
  • spadki ciśnienia w systemie dystrybucji,
  • jakość powietrza w punktach poboru,
  • zakres ciśnienia pracy oraz minimalne wymagane ciśnienie w sieci,
  • miejsce wycieków powietrza (o powierzchni od 0,1 mm²),
  • ile energii będzie można zaoszczędzić po modernizacji systemu,
  • jaka konfiguracja urządzeń będzie optymalna dla efektywnej pracy instalacji,
  • ile ciepła będzie można odzyskać na potrzeby C.O. i/lub C.W.U.
Optymalizacja systemu sprężonego powietrza obejmuje również racjonalizację jego zastosowania. Niejednokrotnie powietrze jest marnowane, dlatego właściwie każdy audyt rozpoczyna się od urządzeń, które to powietrze zużywają.

Nieszczelności.
Sprężarki pracują po to, by uzupełniać ubytki powietrza w instalacji. Im mniej powietrza wypłynie z systemu tym mniej energii zużyją kompresory. W wielu zakładach usunięcie nieszczelności oznacza zaoszczędzenie nawet 30% energii! Zmniejszenie ciśnienia w sieci o 1 bar to spadek zużycia powietrza o 13% oraz obniżenie zużycia energii przez kompresor o 7%. Audyt to cenna wiedza, która pozwala ograniczyć do minimum straty związane z niepotrzebnie zużywaną energią.

Analiza.
Audyt to dopiero początek drogi do oszczędności, ale jest niezbędny, aby je uzyskać. W ramach podsumowania naszej pracy klient otrzymuje gotowy projekt prac naprawczych. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu nowoczesnego oprogramowania do analizy wyników. Na jego podstawie powstają wszelkie szczegółowe opracowania i symulacje pracy zmodernizowanego systemu oraz prognozowane oszczędności energii elektrycznej.

Odzysk ciepła.
Oszczędzanie energii w naszym rozumieniu oznacza również maksymalne zagospodarowanie „ciepła odpadowego”, jakie jest skutkiem pracy każdej sprężarki. Setki klientów przekonało się już, że mogą wyłączyć albo ograniczyć pracę swoich kotłowni dzięki wykonaniu instalacji odzysku ciepła. Taką instalację można wykonać w wypadku każdej sprężarki. Dla klienta oznacza to możliwość zatrzymania w zakładzie około 70-95% energii zużywanej przez kompresory.